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在電子封裝車間，一名工程師將兩種差異極大的材料放入設(shè)備，幾分鐘后，它們變成了均勻無氣泡的混合體——這背后是日本KURABO真空混合攪拌脫泡機的技術(shù)魔力。
在現(xiàn)代精密制造業(yè)中，材料混合的均勻性與氣泡消除程度直接決定產(chǎn)品性能。日本KURABO倉紡公司開發(fā)的真空混合攪拌脫泡機系列，通過獨特的行星運動方式與真空技術(shù)的結(jié)合，為電子、醫(yī)療、化工等行業(yè)提供了可靠的混合攪拌解決方案。
這些設(shè)備能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)材料均勻混合與脫泡，成為制造領(lǐng)域的工藝裝備。
KURABO真空混合攪拌脫泡機的核心技術(shù)在于其公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)相結(jié)合的行星運動方式。通過使裝有材料的容器同時進行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，在不使用攪拌棒或葉片的情況下，實現(xiàn)材料的均勻混合與脫泡。
當材料容器在設(shè)備內(nèi)運轉(zhuǎn)時，自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力與公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力共同作用，加上上下對流產(chǎn)生的旋渦狀態(tài)，讓材料在極短時間內(nèi)充分攪拌混合。
在真空環(huán)境下，這種運動模式更進一步：材料中的微細氣泡體積會急速膨脹760倍，在真空接觸界面被有效除去，實現(xiàn)快速的脫泡。
KK-V系列產(chǎn)品更采用了磁流體密封技術(shù)，該技術(shù)最初由美國宇航局開發(fā)。這種設(shè)計僅在減壓操作時關(guān)閉獨立腔室，僅對旋轉(zhuǎn)部件進行減壓，最大限度地減輕了真空化對機械結(jié)構(gòu)的負擔(dān)。
通過高性能真空泵，設(shè)備能在2分鐘內(nèi)達到100Pa的高真空度，為高效脫泡創(chuàng)造了理想環(huán)境。
KURABO真空混合攪拌脫泡機提供了完整的產(chǎn)品矩陣，從實驗室級別到工業(yè)生產(chǎn)級別，滿足不同場景和容量需求。
KK-250SE是緊湊型代表，專為小批量處理設(shè)計。它采用250mL專用容器，最大處理量為250g×1杯，功耗僅約650W，非常適合研發(fā)和小規(guī)模試驗。
KK-V300SS作為真空式攪拌脫泡機，具備9級公轉(zhuǎn)調(diào)速和相對于公轉(zhuǎn)速度0.5-1.0倍的自轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)能力。該型號擁有100個通道數(shù)（固定10個，用戶90個），提供豐富的工藝參數(shù)存儲空間。
KK-V1000W則面向中等規(guī)模生產(chǎn)，可同時處理2杯1公斤材料，最大處理量達2公斤。設(shè)備配備100個程序通道，真空能力高達6.7Pa，適合多種材料的連續(xù)生產(chǎn)。
KK-V3500是系列中的大型工業(yè)級設(shè)備，采用3.5L專用容器，最大處理量達3.5公斤×2杯。該機型功耗約7.0kW，外部尺寸為1095×995×1150毫米，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。
KURABO真空混合攪拌脫泡機在多個技術(shù)層面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢：
無污染處理：非接觸式設(shè)計消除了傳統(tǒng)攪拌葉片帶來的污染風(fēng)險。不需要攪拌棒、葉片，不僅減少了材料損失，也免除了設(shè)備和容器的清洗工作。
高粘度處理能力：即使是傳統(tǒng)攪拌機難以處理的高粘度液體，KURABO設(shè)備也能通過高速公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的相對運動，實現(xiàn)均勻攪拌和消泡效果。
精準的真空控制：設(shè)備可以在監(jiān)控減壓度的同時控制真空度，通過高再現(xiàn)性的真空管理，為各種處理材料提供最合適的脫泡工藝。
寬范圍材料適應(yīng)性：該系列設(shè)備適用于液體之間、液體和粉末之間、填充物的調(diào)配比例及比重差大的材料之間的均勻攪拌和分散。
穩(wěn)定的可靠性：采用磁流體密封的真空室設(shè)計，最大限度地減少了真空對機械結(jié)構(gòu)的負擔(dān)，使設(shè)備保持了與傳統(tǒng)機器相當?shù)哪陀眯?a target="_blank" rel="noreferrer" style="color: rgb(57, 100, 254); transition: box-shadow 0.2s cubic-bezier(0.4, 0, 0.2, 1); border-width: 1.25px 2.5px; border-style: solid; border-color: rgba(255, 255, 255, 0); margin-left: -3px; margin-right: -3px; text-decoration-line: none; position: relative;">。
KURABO真空混合攪拌脫泡機憑借其性能，在多個對材料混合質(zhì)量要求嚴格的領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用：
在電子封裝領(lǐng)域，這些設(shè)備用于LED熒光劑、硅膠等成型材料的混合脫泡，確保封裝材料的高度均勻性。金、銀、碳漿等導(dǎo)電/電阻材料的制備同樣依賴KURABO設(shè)備的精密處理。
電路板制造過程中，KK-250SE等型號能有效去除PCB上的氣泡，提高線路的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。
醫(yī)療設(shè)備制造是另一重要應(yīng)用場景。在制作導(dǎo)管、植入物等需要高純凈度的產(chǎn)品時，KURABO設(shè)備確保了材料的均勻性和無氣泡狀態(tài)。
光學(xué)產(chǎn)品制造中，鏡頭、濾光片等精密光學(xué)組件的生產(chǎn)需要無氣泡的材料，KURABO脫泡機在此領(lǐng)域表現(xiàn)出色。
化工與化妝品行業(yè)同樣受益于這一技術(shù)，各種樹脂、粘合劑、乳化液、涂料、油墨、密封材料、聚合物和化妝品原料都能通過KURABO設(shè)備實現(xiàn)理想混合。
KURABO真空混合攪拌脫泡機在實際應(yīng)用中展示了令人信服的性能表現(xiàn)。
以KK-V1000W為例，該設(shè)備采用HDPE 1.1L專用容器，最大處理量達1公斤×2杯。它的公轉(zhuǎn)分為9級可調(diào)，自轉(zhuǎn)則有10級（轉(zhuǎn)速的0.0-0.94倍）可調(diào)，為用戶提供了廣泛的參數(shù)選擇空間。
在真空性能方面，KK-V1000W配備的真空泵能力達6.7Pa，抽速為200L/240L/min（50/60Hz），能夠在短時間內(nèi)創(chuàng)造理想的脫泡環(huán)境。
設(shè)備的安全性同樣經(jīng)過精心設(shè)計。主要報警功能包括不平衡、上門和維護蓋打開、過載等。當發(fā)生錯誤時，設(shè)備會自動停止，運行時門會鎖定，頂門打開時禁止運行，確保了操作安全性。
對于不同的生產(chǎn)環(huán)境，設(shè)備的使用溫濕度范圍設(shè)定在10-40℃，20-80%RH（無凝露），覆蓋了大多數(shù)工業(yè)環(huán)境需求。
面對多樣化的產(chǎn)品線，用戶可根據(jù)以下指導(dǎo)選擇適合的KURABO真空混合攪拌脫泡機：
處理量需求是首要考慮因素。對于研發(fā)和小批量生產(chǎn)，KK-250SE或KK-V300SS是合適選擇。對于中等規(guī)模生產(chǎn)，KK-V1000W能滿足需求。而大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)則應(yīng)考慮KK-V3500。
材料特性同樣關(guān)鍵。對于高粘度材料或比重差異大的材料，應(yīng)選擇公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)比例可調(diào)范圍大的型號，如KK-V300SS。
空間與功耗限制也不容忽視。小型號如KK-250SE僅重37kg，功耗約650W；而大型號如KK-V3500重量達550kg（不含泵），功耗約7.0kW，需要相應(yīng)的工業(yè)環(huán)境支持。
工藝復(fù)雜性決定了對設(shè)備功能的要求。需要多步序處理的復(fù)雜工藝，應(yīng)選擇程序通道數(shù)多的型號，如KK-V1000W擁有100個通道（固定10個，用戶90個），能存儲大量工藝參數(shù)。
以下為部分型號的主要參數(shù)對比：
從電子封裝到醫(yī)療設(shè)備，從光學(xué)產(chǎn)品到化工材料，日本KURABO真空混合攪拌脫泡機正以其精準的混合性能和可靠的脫泡效果，守護著各類制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。
它提供的不只是設(shè)備，更是一種對材料性能的保障。正如一位長期使用者所說：“有了這些可靠的混合脫泡設(shè)備，我們可以專注于產(chǎn)品配方與工藝的優(yōu)化，而無需擔(dān)心混合均勻性與氣泡問題。"
在制造與精密材料的道路上，穩(wěn)定的混合脫泡能力正如產(chǎn)品質(zhì)量的基石，為產(chǎn)品性能和創(chuàng)新提供著關(guān)鍵支撐——KURABO真空混合攪拌脫泡機在其中扮演著的角色。
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